在熱(re)加工變形(xing)溫度下，由於雙相不鏽鋼中兩相強度、塑(su)性不同和變形(xing)行為的差異，導(dao)致(zhi)熱(re)塑(su)性下降，而使鋼的熱(re)加工性變壞(huai)。圖6.13係雙相鋼中，隨二相比例的不同，不鏽鋼的熱(re)塑(su)性的變化(hua)。可以看出，在熱(re)加工條件下，當次(ci)量的相量超(chao)過20％後，雙相不鏽鋼的熱(re)塑(su)性急(ji)劇下降；當α與γ體積分(fen)數(shu)相差＜20％時，還有一熱(re)塑(su)性最低的平(ping)台。為此，在雙相不鏽鋼熱(re)加工過程(cheng)中，相比例不僅(jin)希望在此平(ping)台外，而且最好次(ci)量相應(ying)＜20％。

  實踐表明，對常(chang)用(yong)第一代雙相不鏽鋼而言，適宜(yi)的熱(re)加工溫度一般(ban)在900～1150℃範圍內。

  圖6.13 α和γ相比例對鋼在高(gao)溫下工藝塑(su)性的影響（示意圖）

  由於圖6.13 最早發表於1962年，當時第二代和第三代（也稱現代）雙相不鏽鋼尚(shang)未問世，因此，此圖無法預示用(yong)氮合金化(hua)後的現代雙相不鏽鋼的熱(re)塑(su)性行為。國(guo)內曾以含氮的雙相不鏽鋼00Cr25Ni6Mo3N為基礎，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的區間內，鋼中α和γ相比例與鋼的熱(re)塑(su)性之間的關係，結果指出：

   ·低溫低α相區和高(gao)溫中α相區的熱(re)塑(su)性明顯低於其他相區；

   ·對α相＜30％的雙相不鏽鋼，熱(re)加工溫度宜(yi)高(gao)一些，熱(re)加工終止溫度在1000℃以下；

   ·對α相＞40％的雙相不鏽鋼，熱(re)加工溫度宜(yi)低一些，熱(re)加工終止溫度可在900～1000℃範圍內。

   研究和實踐表明，具(ju)有微細(xi)的雙相組(zu)織結構(gou)，對雙相不鏽鋼獲得優良的性能非常(chang)重要。因此，對於熱(re)加工後便(bian)進行最終熱(re)處理的產品，不僅(jin)是熱(re)加工終止溫度，而且變形(xing)量的控製也需予以重視。

   對於高(gao)合金雙相不鏽鋼，熱(re)加工過程(cheng)和冷(ling)卻過程(cheng)中，還要防止600～1000℃間σ相和x相等的析出，以避免它們析出對鋼的性能帶來的危(wei)害。