改(gai)革(ge)開放以來(lai)，中國能源工業發展迅速(su)，但(dan)結構很不合理，煤炭在(zai)一次能源生產和消費中的比重均高達72％。大量燃煤使(shi)大氣環(huan)境不斷惡(e)化，發展清(qing)潔能源、調整能源結構已迫在(zai)眉睫。
中國西部(bu)地區的塔裏(li)木、柴達木、陝甘寧和四川盆地蘊藏著(zhou)26萬億立方米的天然氣資源，約占(zhan)全國陸(lu)上天然氣資源的87％。特別(bie)是新疆塔裏(li)木盆地，天然氣資源量有8萬多(duo)億立方米，占(zhan)全國天然氣資源總(zong)量的22％。塔裏(li)木北部(bu)的庫(ku)車地區的天然氣資源量有2萬多(duo)億立方米，是塔裏(li)木盆地中天然氣資源最富集(ji)的地區，具有形成世界(jie)級大氣區的開發潛力。
自20世紀90年代開始，石油勘探工作者(zhe)在(zai)盆地西部(bu)的新月形天然氣聚(ju)集(ji)帶(dai)上，相繼探明了克拉2、和田河、牙哈、羊塔克、英買7、玉東2、吉拉克、吐孜洛克、雅克拉、塔中6、柯克亞等21個大中小(xiao)氣田，發現依南2、大北1、迪那1等含(han)油氣構造，截至2005年底，天然氣地質儲量6800.45億立方米，可采儲量4729.79億立方米。長慶氣區是西氣東輸氣源接替(ti)區，天然氣資源量10.7萬億立方米。
西氣東輸工程(cheng)從(cong)1998年開始醞釀。2000年2月14日，朱鎔基同誌親自主持召開總(zong)理辦公會，聽取(qu)國家計委和中國石油天然氣股(gu)份有限公司關於西氣東輸工程(cheng)資源、市場及技術、經濟可行性等論(lun)證彙(hui)報。會議明確，啟(qi)動西氣東輸工程(cheng)是把新疆天然氣資源變成造福廣大新疆各族(zu)人民(min)經濟優勢的大好事(shi)，也(ye)是促(chun)進沿線10省(sheng)市自治區產業結構和能源結構調整、經濟效益提(ti)高的重要舉(ju)措。2000年3月25日，國家計委在(zai)北京召開西氣東輸工程(cheng)工作會議。會議宣布，經國務院批(pi)準成立西氣東輸工程(cheng)建設領導小(xiao)組(zu)，國家計委副主任張(zhang)國寶任領導小(xiao)組(zu)組(zu)長。2000年8月23日，國務院召開第(di)76次總(zong)理辦公會，批(pi)準西氣東輸工程(cheng)項目(mu)立項。
西氣東輸工程(cheng)是中國天然氣發展戰(zhan)略的重要組(zu)成部(bu)分，是中國西部(bu)大開發的標誌性工程(cheng)。該工程(cheng)西起新疆維(wei)吾爾(er)自治區的輪台縣，東至上海市，途經新疆、甘肅、寧夏、陝西、山西、河南、安徽、江蘇、上海等九個省(sheng)、市、區，主幹線全長約3900km，管徑Φ1016mm，設計壓力10MPa。初期年輸氣量120億立方米。該輸氣管線是新中國成立以來(lai)建設的輸量最大、距離最長、鋼級最高、直徑最大、管壁最厚的天然氣管道工程(cheng)，在(zai)我國管道發展史(shi)上具有劃時(shi)代的意義。
在(zai)西氣東輸工程(cheng)建設之(zhi)前，根據西氣東輸項目(mu)經理部(bu)的部(bu)署(shu)，首先在(zai)澀(se)寧蘭輸氣管線上進行了11km、X70鋼級管線試驗段(duan)的建設，為西氣東輸管道采用X70鋼級積(ji)累(lei)經驗。華北石油鋼管廠(chang)、寶雞石油鋼管廠(chang)配合寶鋼研製了國內首批(pi)針狀鐵素體型X70管線鋼板卷（板厚10.3mm）。寶鋼研製的X70管線鋼板卷具有優良的低溫韌性和可焊性，-20℃的夏比衝擊(ji)功(gong)超過200J，-40℃的落(luo)錘撕裂試驗剪切(qie)麵(mian)積(ji)仍為100％，碳當量P值僅為0.15％～0.16％，顯示(shi)了針狀鐵素體管線鋼的突出優點。
華北石油鋼管廠(chang)和寶雞石油鋼管廠(chang)承(cheng)擔了首批(pi)X70鋼級、Φ660mm×10.3mm針狀鐵素體管線鋼管的試製任務。針對X70輸氣鋼管韌性要求高的特點、與焊材廠(chang)合作開發了SJ101-G新型高韌性燒結焊劑(ji)，開發了E5515-G高韌性X70級修補焊條，使(shi)鋼管低溫衝擊(ji)初性要求上了一個台階、焊縫和熱影響區的韌性均超過150J。這種焊材匹(pi)配成為此後一係列(lie)X70管線鋼管生產的基本焊材匹(pi)配並(bing)沿用至今。為西氣東輸X70級鋼管國產化進行了初步(bu)探索，提(ti)供(gong)了寶貴的經驗。
2000年，隨著(zhou)西部(bu)大開發戰(zhan)略和“高質量、高標準、高技術、高效益”的西氣東輸工程(cheng)的啟(qi)動，國家經貿委、中國石油天然氣集(ji)團公司積(ji)極扶(fu)持國產X70級大直徑輸氣管線用板卷、螺(luo)旋(xuan)焊管的開發工作，寶雞石油鋼管廠(chang)、華北石油鋼管廠(chang)等單(dan)位和寶山鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司等積(ji)極合作，以晶粒細化、相變強化、析出強化和位錯強化等材料強化理論(lun)為基礎，經過對X70鋼級的化學成分設計、煉鋼工藝、熱軋控(kong)軋控(kong)冷(ling)工藝、螺(luo)旋(xuan)埋弧(hu)焊管的焊接工藝、成型工藝、焊管評(ping)估試驗方法等的研究，找出了優化工藝參數，於2000年底在(zai)生產線上進行了試製，生產出的X70級、φ1016mm×14.6mm大直徑螺(luo)旋(xuan)縫焊管經中國石油天然氣集(ji)團公司管材研究所等單(dan)位檢測，滿足 API SPEC 5L標準及《西氣東輸工程(cheng)用螺(luo)旋(xuan)縫埋弧(hu)焊管技術條件》的要求，X70級、φ1016mm×14.6mm大直徑螺(luo)旋(xuan)縫焊管國產化工作取(qu)得了成功(gong)。
在(zai)西氣東輸工程(cheng)之(zhi)前，我國不能生產高鋼級直縫埋弧(hu)焊管。陝京管線等工程(cheng)所需的直縫埋弧(hu)焊管全部(bu)從(cong)國外進口。為了滿足西氣東輸工程(cheng)建設的需要，國家經貿委將(jiang)大口徑直縫埋弧(hu)焊管國產化列(lie)為“十五”期間重大技術裝備攻關專(zhuan)題項目(mu)，由原華北石油第(di)一機械廠(chang)巨龍鋼管公司負責研製。巨龍鋼管公司經過充(chong)分的調研，考慮、借鑒(jian)和吸收(shou)了UOE和其他(ta)直縫埋弧(hu)製管工藝的優點，僅用了一年半的時(shi)間就(jiu)建成了我國第(di)一條JCOE大口徑直縫埋弧(hu)焊管生產線，並(bing)成功(gong)研製了X70級、φ1016m×17.5mm和φ1016m×21mm直縫埋弧(hu)焊管。經中國石油天然氣集(ji)團公司管材研究所的產品檢測評(ping)定，X70級φ1016m×17.5mm和φ1016mm×21mm直縫理弧(hu)焊管各項指標均滿足《西氣東輸直縫埋弧(hu)焊管技術條件》的要求，鋼管質量達到了國外同類產品實物(wu)水平，填(tian)補了國產油氣輸送管道用X70大口徑直縫埋弧(hu)焊管的空白。
西氣東輸工程(cheng)用X70級螺(luo)旋(xuan)縫埋弧(hu)焊管全部(bu)為國內生產，國產化率為100％；國產直縫埋弧(hu)焊管為14.32萬噸，國產化率為14.82％，但(dan)鋼板還(huai)是進口，舞陽鋼廠(chang)供(gong)貨14.6萬噸，標誌著(zhou)中國焊管全麵(mian)國產化，但(dan)板材供(gong)貨能力不足，此後，陸(lu)續(xu)建設的陝京二線輸氣管道、西氣東輸與陝京二線聯絡線一冀寧輸氣管道、川氣東送管道等均采用X70級管線管，X70級管線管的開發和應用為我國高鋼級管線鋼的應用做出了突出的貢(gong)獻。
