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RT、UT、MT、PT是(shi)四種常規無損檢測的方法，具體含義：RT-射線檢測。UT-超聲波檢測。MT-磁粉檢測。PT-滲透檢測。 UT超聲波檢測，費用低、檢測速度快，對周邊(bian)人員及(ji)作業人員傷害小(xiao)。RT射線檢測，費用高、檢測時間長，對人...
一、吹掃和試壓 配管設計(ji)施(shi)工現場(chang)代(dai)表根據(ju)需要，配合施(shi)工單位進行設備管道的吹掃、試壓和清洗方案的製定。檢查(cha)現場(chang)吹掃、試壓清洗用的臨(lin)時管線以及(ji)這些管線是(shi)否(fu)按圖紙要求(qiu)進行了固(gu)定和滑動支撐(cheng)。設計(ji)代(dai)表要了解設備管道的吹掃、試壓和清洗過程(cheng)及(ji)注意事(shi)項。 &n...
2014年汽車工業經濟運行情(qing)況(kuang)數據(ju)顯(xian)示，2014年我國累(lei)計(ji)生產汽車2372.29萬輛，同比增長7.3％，銷售汽車2349.19萬輛，同比增長6.9％。汽車輪轂(gu)軸承是(shi)汽車生產的必備零(ling)部(bu)件，按照平均1輛汽車使用4個輪轂(gu)軸承來估算，2014年全國消(xiao)費的汽車輪轂(gu)軸承將近(jin)1億...
軸承作為重要的機械基礎件，其質量直接決定著機械產品的性能以及(ji)可(ke)靠性。國家工信部(bu)規劃(hua)司在機械領域“三基”（機械基礎件、基礎製造工藝和基礎材料）產業“十二五”發(fa)展(zhan)規劃(hua)中明確，指(zhi)出圍繞重大(da)裝備和高端(duan)裝備配套需求(qiu)，重點發(fa)展(zhan)高速、精密、重載軸承。 軸承作為機械裝置...
在鋼棒的生產過程(cheng)中會產生裂(lie)紋、夾雜和分(fen)層等缺陷而(er)影(ying)響鋼棒質量，其中，鋼棒的表麵縱(zong)向裂(lie)紋約(yue)占所有缺陷的70％。針對鋼棒的實際缺陷類(lei)型，一般采用複合檢測的方法對其質量狀況(kuang)進行綜合評定，如超聲法主要檢測鋼棒的內部(bu)縱(zong)向裂(lie)紋、漏(lou)磁法主要檢測鋼棒的表麵軸向裂(lie)紋。 鋼...
在石(shi)油(you)工業中，目前有多種采油(you)方式，其中機械采油(you)最為普遍(bian)和重要，尤其是(shi)有杆泵采油(you)，典型的有杆泵抽油(you)係統的組成如圖7-13所示。早在石(shi)油(you)工業問世時，我國所開發(fa)的大(da)多數油(you)井開采階(jie)段都(du)已(yi)進入(ru)了中、高含水期，許(xu)多油(you)井的采油(you)方式由原來的自噴(pen)式采油(you)轉為機械采油(you)方式，有些油(you)井甚(shen)至最...
上節所描(miao)述(shu)的鑽杆檢測一般都(du)是(shi)起鑽之後在管子(zi)站、井場(chang)或井隊進行的。鑽杆存放現場(chang)如圖7-6所示。這種方式比較複雜，需要增加運輸環(huan)節，並(bing)且檢測設備複雜，成本較高，占地麵積廣。在滿足(zu)檢測要求(qiu)的基礎上，如果能在起鑽的提(ti)升(sheng)過程(cheng)中，在井口(kou)實現對鑽杆的初(chu)步(bu)檢測，將會大(da)大(da)降低檢測成本...
鑽杆是(shi)鑽柱的基本組成部(bu)分(fen)，其主要作用是(shi)傳遞(di)轉矩和輸送鑽井液，鑽杆在服役的過程(cheng)中承受(shou)著拉、壓、扭、彎曲等各(ge)種複雜的交變(bian)應(ying)力載荷，同時鑽井液、鑽井泥漿(jiang)中溶解的O2、CO2和H2S等腐蝕介質及(ji)地層的氧(yang)化物(wu)等介質會嚴(yan)重腐蝕鑽杆，受(shou)應(ying)力載荷以及(ji)化學腐蝕後的鑽杆非常容易失效，進...
自動化不鏽鋼管漏(lou)磁檢測係統可(ke)分(fen)為以下四類(lei)。 1.探頭原地旋(xuan)轉、鋼管直行式 如圖6-12所示，這種檢測方式具有檢測速度快、效率高、檢測實施(shi)較為容易等優點。不過，該方式對旋(xuan)轉機械裝置的要求(qiu)很(hen)高，依靠電容和碳刷(shua)耦合傳遞(di)檢測信號和保證元(yuan)件供(gong)...
不鏽鋼管自動化漏(lou)磁檢測係統通常采用多通道陣列(lie)檢測探頭技術(shu)來提(ti)高檢測速度，因此，不可(ke)避免地存在各(ge)漏(lou)磁檢測傳感(gan)器的靈敏度和提(ti)離值(zhi)不同。同時由於每個信號通道的放大(da)濾波電路差異(yi)，最終(zhong)會造成在檢測相同裂(lie)紋時每個通道拾取(qu)的信號幅值(zhi)不一致。為此，需要對陣列(lie)檢測探頭通道靈敏度進行標...
不鏽鋼管自動化漏(lou)磁檢測係統一般采用複合磁化方式對不鏽鋼管進行全方位檢測，軸向磁化檢測橫向缺陷和周向磁化檢測縱(zong)向缺陷，並(bing)且以縱(zong)向和橫向刻槽(cao)作為質量評判(pan)標準。然而(er)在不鏽鋼管檢測過程(cheng)中，自然缺陷的形(xing)狀位置卻有別於標準缺陷，即自然缺陷走向通常與標準磁化場(chang)方向存在一定傾角。國...
由於製造工具缺陷、溫度控製不均和原料屬(shu)性差異(yi)等因素的影(ying)響，造成鋼管在穿(chuan)孔、頂管和張減等成形(xing)工藝中產生壁厚(hou)不均，如圖4-33a所示。另外，不鏽鋼管在使用過程(cheng)中，由於受(shou)到(dao)腐蝕介質和交變(bian)應(ying)力作用，同樣(yang)會形(xing)成如圖4-33b所示的腐蝕、偏磨(mo)等局(ju)部(bu)壁厚(hou)變(bian)化。壁厚(hou)不均對不鏽鋼管性...
